Produttori cinesi di pressofusione di zinco.
La nostra azienda promette a tutti gli acquirenti prodotti e soluzioni di prima classe, nonché il supporto post-vendita più soddisfacente. Diamo un cordiale benvenuto ai nostri acquirenti abituali e nuovi che si uniscono a noi per la pressofusione di zinco OEM/ODM Factory China Youlin®. Inoltre, forniremo opportunamente linee guida agli acquirenti sulle tecniche di applicazione per adottare i nostri prodotti e soluzioni, nonché sul modo di selezionare appropriati materiali.
OEM/ODM Factory China Parte di fusione di alluminio, pressofusione, oggi, siamo con grande passione e sincerità per soddisfare ulteriormente le esigenze dei nostri clienti globali con una buona qualità e innovazione nel design. Diamo il benvenuto a clienti provenienti da tutto il mondo per stabilire rapporti commerciali stabili e reciprocamente vantaggiosi, per avere insieme un futuro luminoso.
1. Servizi di pressofusione di zinco
La Ningbo Youlin Company opera nel settore della pressofusione di zinco Youlin® personalizzata da oltre 10 anni. Abbiamo lavorato con leghe di zinco di tutti i tipi e conosciamo le tecniche di fusione di ciascuna di esse. Con attrezzature standard per pressofusione e macchine ad alta precisione, i nostri pezzi pressofusi in zinco vengono prodotti in modo efficiente secondo i più alti standard di qualità. Poiché utilizziamo apparecchiature ad alta velocità, i ricambi sono convenienti.
Oltre ai nostri servizi principali di pressofusione di zinco, forniamo anche progettazione, costruzione, riparazione e modifica di stampi interni. Le operazioni secondarie includono l'utilizzo di presse per rifilatura, burattatura rotativa, sbavatura vibrante, lavorazione CNC, trattamento termico, granigliatura, assemblaggio, placcatura per impregnazione, verniciatura a polvere, cromatura e finiture. La nostra vasta gamma di servizi, unita alla nostra esperienza e ai prezzi competitivi, ci rendono il vostro punto di riferimento unico per le parti in zinco.
2. Informazioni sul materiale di pressofusione di zinco
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Materiale |
Resistenza alla trazione (MPa) |
Conduttività termica (W/mK) |
Caratteristiche |
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ONERI 2 |
359 |
105 |
● Eccellente capacità di smorzamento e attenuazione delle vibrazioni. ● Superiore ad altre leghe di Zama con prestazioni di scorrimento viscoso. ● Elevati livelli di resistenza e durezza dopo un invecchiamento a lungo termine. |
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ONERI 3 |
283 |
113 |
● Ottimo equilibrio tra proprietà fisiche e meccaniche. ● Eccellenti caratteristiche di finitura per trattamenti galvanici, vernicianti e cromati. ● Buona colabilità e stabilità dimensionale a lungo termine. ● Buona capacità di smorzamento e attenuazione delle vibrazioni. |
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ONERI 5 |
328 |
109 |
● Ha un contenuto di rame più elevato rispetto a Zamak 3, il che si traduce in una maggiore resistenza. ● Ha meno duttilità di Zamak 3. ● Più facilmente placcato, finito e lavorato rispetto a Zama 3. |
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PER 8 |
374 |
115 |
● Ideale per applicazioni decorative. ● Eccellenti caratteristiche di finitura e placcatura. ● Buone prestazioni in termini di resistenza, durezza e proprietà di scorrimento viscoso. |
3.Vantaggi delle pressofusioni di zinco
Le leghe di zinco hanno molte caratteristiche desiderabili per parti e componenti. Lo zinco è un metallo estremamente resistente, rigido e duro. Tuttavia, attraverso il processo di pressofusione di zinco Youlin® ad alta pressione, lo zinco può essere formato in parti con pareti estremamente sottili e forme complesse e complesse. Inoltre, lo zinco è un materiale relativamente a basso costo. Uno dei vantaggi più significativi dello zinco è il fatto che riduce i costi degli utensili. Gli utensili pressofusi rappresentano in genere un fattore di costo significativo, quindi è importante risparmiare dove è possibile. Poiché lo zinco ha una bassa temperatura di fusione, gli stampi possono durare fino a 10 volte di più rispetto a quelli utilizzati nella pressofusione dell'alluminio e circa cinque volte di più rispetto agli stampi utilizzati per il magnesio. Ciò significa meno riparazioni, meno tempi di inattività e più parti prodotte durante la vita dell'utensile. Le piccole parti in zinco possono utilizzare il processo di pressofusione di zinco miniaturizzato a 4 slitte ad alta velocità, che consente costi iniziali di attrezzaggio significativamente inferiori rispetto all'alluminio o al magnesio.
I vantaggi delle pressofusioni di zinco includono:
✔Hanno una conduttività elettrica e termica eccezionalmente buona
✔ Antiscintilla e non magnetico, resistente alla corrosione
✔Maggiore durata dell'utensile, minori costi degli utensili
✔La capacità di fondere geometrie complesse quasi a forma di rete con pareti più sottili e angolo di sformo inferiore rispetto ai getti prodotti con altri metalli riduce la necessità di caratteristiche della macchina.
✔Eccellente equilibrio tra proprietà meccaniche e fisiche, tra cui maggiore resistenza allo snervamento e allungamento rispetto all'alluminio o al magnesio.
✔Buona capacità di smorzamento delle vibrazioni rispetto all'alluminio
✔Ampia gamma di opzioni di finitura
✔Tempi di produzione più rapidi, completamente riciclabile
Quando lo zinco viene pressofuso, si ottiene una parte monolitica, senza saldature, bulloni o giunzioni che ne compromettano resistenza e durata. La pressofusione è in grado di produrre parti con forme più complesse, tolleranze più strette e pareti più sottili rispetto ad altri processi di fusione e stampaggio.
I numerosi vantaggi delle parti in pressofusione di zinco ne consentono l'utilizzo in un'ampia gamma di settori, tra cui quello automobilistico e quello elettronico.
4. Pressofusione di zinco nelle industrie automobilistiche
Il processo di pressofusione di zinco è molto diffuso per la realizzazione di componenti in ambito edile e industriale, ma la sua applicazione più comune è nell'industria automobilistica. Le automobili, infatti, hanno diverse parti che possono essere realizzate tramite pressofusione, tanto che il moderno processo di pressofusione è nato originariamente per l'industria automobilistica. L'elevata resistenza e durezza dello zinco si prestano a molte soluzioni ed è l'alternativa ideale ai componenti lavorati, pressati, stampati e fabbricati. Molte applicazioni possono essere prodotte in pressofusione di zinco, tra cui:
→Parti estetiche interne di automobili
→Motore e altri componenti sotto il cofano
→Sistemi di servosterzo
→Parti e sistemi frenanti
→Componenti e sistemi di climatizzazione
→Sistemi di alimentazione
→Custodie complesse a forma di rete
→Dispositivi elettronici
Come detto prima, l’industria automobilistica è l’applicazione più comune della pressofusione di zinco.
5.Domande frequenti
D: Perché viene utilizzato lo zinco per la pressofusione?
R: Le leghe di zinco utilizzate nello sviluppo della pressofusione possiedono proprietà che rendono la produzione più semplice rispetto ad altre leghe metalliche. Di conseguenza, fornisce un prodotto finale durevole e preciso. L'elevata duttilità della lega di zinco la rende ideale per il processo di pressofusione.
D: Lo zinco pressofuso è resistente?
R: Le leghe di fusione di zinco sono materiali tecnici resistenti, durevoli ed economici. Nessun altro sistema di leghe offre la combinazione di resistenza, tenacità, rigidità, prestazioni portanti e colabilità economica.
D: Qual è lo zinco o il rame più costoso?
R: Il rame può essere esteticamente il più attraente dei metalli, ma anche il più costoso. Lo zinco è il materiale più ecologico grazie al suo basso punto di fusione, ma è anche molto costoso. I tetti in alluminio offrono un’ottima soluzione nelle regioni costiere e sono meno costosi di quelli in rame o zinco.
