Fornitori di colata in sabbia OEM di Chian.
Preventivi rapidi e ottimi, consulenti informati per aiutarti a scegliere il prodotto corretto che soddisfa tutte le tue preferenze, tempi di creazione brevi, controllo responsabile di alta qualità e diversi servizi per il pagamento e le questioni di spedizione per il produttore OEM/ODM Cina OEM di alta qualità Youlin® Sand Casting , Diamo sinceramente il benvenuto ai consumatori di tutto il mondo che si rivolgono a noi, con la nostra poliedrica cooperazione e operiamo congiuntamente per costruire nuovi mercati, rendendo vantaggioso per tutti il futuro prevedibile.
Produttore OEM/ODM di pezzi fusi in Cina, pezzi fusi in ghisa, il nostro principio è "l'integrità prima di tutto, la migliore qualità". Abbiamo fiducia nel fornirti un servizio eccellente e prodotti ideali. Ci auguriamo sinceramente di poter stabilire una cooperazione commerciale vantaggiosa per tutti in futuro!
1. Capacità dei servizi di fusione in sabbia di metalli
Youlin fonde regolarmente le leghe elencate con i nostri servizi di fusione in sabbia dei metalli Youlin®, che presentano un'ampia gamma di composizioni chimiche e proprietà fisiche. I nostri forni, tuttavia, offrono una notevole flessibilità di fusione e siamo in grado di colare praticamente qualsiasi lega di alluminio, ottone, bronzo o rame disponibile in commercio, con capacità da once fino a mille libbre. Offriamo i seguenti tipi di fusioni metalliche:
Fusioni in sabbia di alluminio (leghe di alluminio disponibili: 319, C355, A356, D712, leghe di alluminio zinco disponibili: ZA8, ZA12)
Fusioni in sabbia di ottone e fusioni in sabbia di bronzo (leghe di ottone e bronzo disponibili: C83600, C86500, C90200, C90300, C90500, C90700, C91600, C95400, C95500)
Colate in sabbia di rame (disponibili in rame ad alta conduttività)
2.Vantaggi dei servizi di fusione in sabbia
Sebbene le singole situazioni di produzione possano differire, le fusioni in stampo in sabbia in generale offrono una serie di vantaggi, tra cui:
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Alta efficienza: |
La fusione in stampo in sabbia in genere non comporta molti sprechi, rendendolo un processo molto efficiente. Oggi molti produttori recuperano ed eventualmente riutilizzano un'elevata percentuale della sabbia di colata utilizzata durante questa forma di fusione. Il riciclaggio delle parti in eccesso riduce significativamente il costo dell’intero processo. |
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Produzione di pezzi con dettagli complessi: |
La fusione in sabbia consente la produzione di parti metalliche complesse e superfici esterne. Consente inoltre la produzione di diverse parti metalliche con dettagli complessi. |
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Intervalli di tolleranza generosi: |
A seconda del metallo e delle tecnologie di produzione disponibili, la fusione in stampo di sabbia può consentire il controllo dimensionale e la consistenza entro un intervallo di tolleranza da ± 0,030 a ± 0,125” (da ± 0,8 a 3,2 mm). Di solito, i progettisti richiedono intervalli di tolleranza più ampi lungo le linee di giunzione. |
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La possibilità di utilizzare una varietà di finiture: |
Le fusioni in stampo in sabbia utilizzano generalmente una varietà di finiture superficiali, tra cui, ma non limitate a, verniciatura, verniciatura a polvere, galvanica, finitura granigliata e altro ancora. Di solito, la finitura superficiale varia tra circa 300 e 500 gin (7,7 – 12,9 g) rms. Inoltre, lo spessore minimo della parete è pari a 0,125", mentre lo spessore desiderabile è pari a 0,250". |
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Costi degli utensili e dei pezzi relativamente bassi: |
La fusione in stampo in sabbia non implica necessariamente l'uso di strumenti o forniture di produzione costosi. Di conseguenza, i produttori possono spesso produrre prodotti in modo relativamente economico utilizzando questo processo. |
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La capacità di fondere un'ampia varietà di metalli: |
La fusione in stampo in sabbia consente l'utilizzo di quasi tutti i metalli o leghe metalliche. Ad esempio, i produttori possono utilizzare questo processo per creare fusioni in ghisa, rame, leghe di rame, acciaio al carbonio, leghe di acciaio, oro, acciaio inossidabile, ottone, argento e leghe metalliche complesse. |
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Elevata versatilità: |
Le tecniche di fusione in stampo in sabbia di alta qualità offrono il vantaggio della versatilità. In altre parole, il processo può essere utilizzato per creare parti metalliche sia semplici che complesse. |
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Flessibilità del volume di produzione: |
I produttori applicano la fusione in stampo in sabbia per cicli di produzione sia a basso che ad alto volume. Pertanto, questa tecnica di produzione può rivelarsi estremamente conveniente in situazioni in cui un’azienda non sa quante unità dovrà eventualmente produrre. |
3. Metodi di gamma completa di servizi di fusione in sabbia
Youlin offre una varietà di servizi di fusione in sabbia di metalli per garantire la produzione più efficiente ed economica della tua parte. La determinazione dipende dai requisiti in termini di dimensioni, quantità di tiratura, precisione dimensionale e finitura superficiale richieste. Per ciascun tipo di metallo sono disponibili i seguenti processi.
Stampo permanente: lo stampo permanente è un processo di fusione del metallo che utilizza uno stampo riutilizzabile o permanente, solitamente in metallo. Il processo più comune utilizza la gravità per riempire lo stampo.
Colata in sabbia di metallo verde: queste fusioni sono realizzate utilizzando stampi di sabbia formati utilizzando una miscela di sabbia, argilla, farina e acqua. La sabbia è umida e riutilizzabile dopo essere stata separata dal getto. Questo processo viene utilizzato per parti di piccole e medie dimensioni.
Colata in sabbia di metallo senza cottura: gli stampi senza cottura sono stampi in sabbia consumabili formati utilizzando una miscela di sabbia, resine e catalizzatori che induriscono lo stampo. Questo tipo di stampaggio produce anche una finitura superficiale migliore rispetto agli stampi in sabbia verde. La sabbia non è riutilizzabile e deve essere smaltita correttamente. Questo processo viene utilizzato per parti di dimensioni medio-grandi.
Precision Shell Sand: processo di fusione in stampi consumabili che utilizza una sabbia ricoperta di resina che viene soffiata su modelli di ferro preriscaldati. La sabbia viene soffiata sul modello e cuoce la sabbia per formare lo stampo. Questo processo ha una migliore precisione dimensionale, un tasso di produttività più elevato e minori requisiti di manodopera. La sabbia non è riutilizzabile e deve essere smaltita correttamente. Viene utilizzato per pezzi di piccole e medie dimensioni che richiedono tolleranze e finiture di precisione più elevate.
4.Problemi spesso riscontrati nei servizi di fusione in sabbia
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Crepe termiche |
Difetti stomatici |
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Poiché il prodotto non è uniforme durante il processo di raffreddamento, si possono verificare crepe sulla superficie e all'interno del prodotto. La chiave è un tasso di flusso di fusione equilibrato.
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È causato da un raffreddamento non uniforme del prodotto, da una temperatura eccessivamente elevata della soluzione metallica o da un'impostazione errata della densità dello stampo della sabbia. Dovrebbero essere analizzate le ragioni specifiche per la posizione e la distribuzione degli stomi. |
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Tracce irregolari della membrana nucleare |
Prodotto incompleto |
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Poiché non esiste un posizionamento accurato tra gli stampi, la posizione viene modificata durante il processo di bloccaggio dello stampo, provocando lo spostamento del prodotto. |
Poiché la temperatura della soluzione di metallo fuso è troppo bassa, dopo essere stata versata nella cavità si raffredda senza fluire agevolmente nell'angolo. Oppure la fusione del prodotto a causa di una quantità insufficiente di soluzione metallica. |
5.Domande frequenti
D: A cosa serve la fusione in sabbia?
R: La fusione viene utilizzata per realizzare componenti metallici di tutte le dimensioni, da poche once a diverse tonnellate. È possibile formare stampi in sabbia per creare getti con dettagli esterni fini, nuclei interni e altre forme. Quasi tutte le leghe metalliche possono essere colate in sabbia.
D: Quali industrie utilizzano la fusione in sabbia?
R: La fusione in sabbia viene utilizzata per produrre oltre il settanta per cento di tutte le fusioni in metallo, alcune di queste includono utensili in metallo, parti di automobili e impianti idraulici. Questi getti sono prodotti in fonderie e fabbriche specializzate e il processo è considerato un'opzione economica perché richiede meno tecnologia e costi.
D: Quanto è precisa la fusione in sabbia?
R: Il processo ha un'elevata precisione dimensionale, con una tolleranza di ±0,010 pollici per il primo pollice e ±0,002 pollici/pollici successivamente. Sono possibili sezioni trasversali fino a 2,3 mm (0,090 pollici). La finitura superficiale è molto buona, solitamente compresa tra 150 e 125 rms.
